Kakav je proces proizvodnje glave za lemljenje električnog lemilice
1. Ispravljanje: Gotovi bakar je obično veliki namotaj koji treba da se rastegne i ispravi. Ravnanje je početak proizvodnje glava za lemljenje, i ono mora biti vrlo ravno, inače će uticati na kvalitet proizvoda.
2. Rezanje: Izrežite na različite dužine na osnovu različitih modela proizvoda.
3. Okretanje glave: Preciznost tokarilice određuje izgled glave lemilice. Pored industrijskih standarda, fabrika takođe prihvata kupce da proizvode proizvode prema uzorcima i crtežima.
4. Poliranje, odmašćivanje: Vibraciono poliranje mašine za poliranje za uklanjanje neravnina sa okretne glave.
5. Pokrivanje gvožđa: ključ kvaliteta glava za lemljenje i takođe osnovna tehnologija svih glava za lemljenje. Kako bi se poboljšao kvalitet glava lemilice, više nije potrebno prekrivanje čistog željeza. Sve su legure gvožđa za galvanizaciju, a odnos aditiva tokom procesa galvanizacije će takođe odrediti kvalitet glava lemljenja.
6. Ispravka: Materijal nakon gvožđa je sklon deformacijama i potrebno ga je korigovati na potrebnu veličinu.
7. Poliranje: Pripremite se za izgled galvanizacije.
8. Punjenje kalaja: Preliminarno punjenje se koristi za pripremu glave lemilice za upotrebu.
9. Eksterna galvanizacija: Općenito, postoji bela hromirana (prikazano kao srebrno bijela), niklovana hromirana (prikazuje se svijetlom bojom) i crna hromirana (prikazuje se kao crna). Bez obzira na izgled, ne može se odvojiti od hroma, njegova funkcija je da spriječi puzanje kalaja.
Princip odabira snage električnog lemilice
1. Kada zavarite komponente kao što su integrirana kola, tranzistori i drugi dijelovi osjetljivi na zagrijavanje, razmislite o korištenju 20W interno grijanog ili 25W vanjskog grijanog lemilice.
2. Prilikom zavarivanja debljih žica i koaksijalnih kablova, razmislite o korištenju 50W unutrašnjeg grijanja ili 45-75W vanjskog grijanog električnog lemilice.
3. Prilikom zavarivanja većih komponenti, kao što su metalni jastučići za uzemljenje kućišta, treba odabrati električni lemilicu od preko 100W.
Što je veća glava za lemljenje, veći je i toplinski kapacitet. Kada se izvodi kontinuirano zavarivanje, što je veća glava za lemljenje, to će biti manji pad temperature.
Velika glava lemilice ima visok toplotni kapacitet i može se zavariti na nižoj temperaturi. Glavu lemilice nije lako oksidirati i može produžiti vijek trajanja glave lemilice.
Glava lemilice sa kontaktnom površinom između tačke lemljenja i glave lemilice. Velika kontaktna površina može stvoriti efikasan prijenos topline, a veličina glave lemilice se zasniva na tome da ne utiče na susjedne komponente. Odabirom geometrijske veličine koja može u potpunosti kontaktirati lemni spoj može se poboljšati efikasnost zavarivanja.
Postoje različiti oblici glava za lemljenje, a ključne tačke koje treba izabrati su: da se redovno održava određena količina lema, brzo i efikasno otapa lem na spoju, bez lažnog lemljenja, preklapanja ili visećeg lema, bez neravnina na lemu spojeva, i bez spaljivanja ploče i komponenti.
