Koje metale može zavariti električni lemilo
Postoji mnogo vrsta metala koje električni lemilice mogu zavariti, a mogu se koristiti za zavarivanje bakra, aluminija, željeza i drugih metalnih proizvoda.
Prilikom lemljenja metala lemilom, materijal koristi kalaj, kolofonij ili kiselo sredstvo za uklanjanje površinskog oksidnog sloja. Lemilo se obično koristi za lemljenje elektronskih komponenti, raznih žičanih veza itd.
Zavarivanje lemilom je meko lemljenje, uglavnom temperatura nije visoka, a tačka topljenja materijala za zavarivanje (materijala za lemljenje) koji se obično koristi je niska, uglavnom ne prelazi 400 stepeni.
Metalni materijal koji se koristi sa električnim lemilom je uglavnom kalaj, a kalaj se često koristi za lemljenje ploča, a može se lemiti i plastika.
Metoda lemljenja lemilom.
1. Površinska obrada zavarenih spojeva
Većina zavarenih spojeva zalemljenih ručnim lemilom su elektronski dijelovi i žice. U uslovima masovne proizvodnje koristiće se elektronske komponente u okviru "osiguranja".
U normalnim okolnostima, zavare zavarene električnim lemilom potrebno je očistiti kako bi se uklonila hrđa, ulje, prašina i druge nečistoće na površini zavarivanja koje utječu na kvalitetu zavarivanja.
Mehaničko struganje i alkohol, ribanje acetonom i druge jednostavne i lake metode obično se koriste u ručnom radu.
2. Prethodno zavarivanje
Prethodno lemljenje je prethodno navlaženje provodnih žica komponenti koje se lemljuju ili provodnih dijelova za lemljenje lemom, općenito poznatim kao kalajisanje, kalajisanje, kalajisanje itd.
Zašto se zove predlemljenje, jer njegov proces i mehanizam su čitav proces lemljenja: lem vlaži površinu zavara, a nakon difuzije metala formira vezni sloj, površina zavara se „prevlači“ sa slojem lema.
Prethodno lemljenje nije neophodna operacija za lemljenje, ali je neophodna za ručno zavarivanje lemilice, posebno za održavanje, otklanjanje grešaka i istraživanje i razvoj.
3. Flux ne bi trebao biti pretjeran
Prava količina fluksa je neophodna, ali ne onoliko koliko je to moguće. Prekomjerna kolofonija će povećati opterećenje čišćenja oko lemnog spoja nakon zavarivanja, produžiti vrijeme zagrijavanja (kolofonija se topi, ispari i oduzima toplinu) i smanjuje radnu efikasnost;
Kada je vrijeme zagrijavanja nedovoljno, lako se umiješa u lem kako bi se formirao defekt "uključivanja troske"; za zavarivanje sklopnih elemenata, prekomjerni fluks će lako teći do kontakata, što će rezultirati lošim kontaktom.
Odgovarajuća količina lema je da parfem od kolofonija može navlažiti samo lemne spojeve koji se formiraju i ne dozvoliti da parfem od kolofonija teče kroz štampanu ploču do površine komponente ili rupe za utičnicu (kao što je IC utičnica).
Za žicu za zavarivanje sa jezgrom od kolofonija, u osnovi nema potrebe za ponovnim nanošenjem fluksa.
