Prilikom zavarivanja električnog lemilice potrebno je postići sljedeće četiri točke:
1. Površina zavarivanja mora biti čista
Čak i za zavarljive komponente, zbog dugotrajnog skladištenja i kontaminacije, na površini komponenti se mogu formirati štetni oksidni filmovi, mrlje od ulja itd. Dakle, prije implementacije zavarivanja potrebno je očistiti površinu, inače je teško osigurati kvalitet.
2. Tokom zavarivanja, temperatura i vrijeme trebaju biti odgovarajući, a zagrijavanje treba biti ujednačeno
Prilikom zavarivanja, zagrijte lem i zavareni metal na temperaturu zavarivanja, dopuštajući da se rastopljeni lem navlaži i difundira na površini zavarenog metala, formirajući metalne spojeve. Stoga, da bi se osigurala čvrstina lemnih spojeva, mora postojati odgovarajuća temperatura zavarivanja.
Na dovoljno visokoj temperaturi, lem se može potpuno navlažiti i difuzirati da bi se formirao sloj legure. Previsoka temperatura ne pogoduje zavarivanju. Vrijeme zavarivanja ima značajan utjecaj na kvašenje lemljenih i zalemljenih komponenti, kao i na formiranje veznog sloja. Precizno hvatanje vremena zavarivanja je ključ za visokokvalitetno zavarivanje.
3. Tačke zavarivanja treba da imaju dovoljnu mehaničku čvrstoću
Kako bi se osiguralo da zavareni dio ne padne ili olabavi kada je izložen vibracijama ili udaru, potrebno je da mjesto zavarivanja ima dovoljnu mehaničku čvrstoću. Kako bi se osigurala dovoljna mehanička čvrstoća lemnih spojeva, općenito se prihvaća metoda savijanja olovnih terminala zalemljenih komponenti prije zavarivanja. Međutim, ne treba koristiti prekomjerno nakupljanje lema, koje može lako uzrokovati virtualno lemljenje i kratke spojeve između lemnih spojeva.
4. Zavarivanje mora biti pouzdano da bi se osigurala provodljivost
Da bi se osigurala dobra provodljivost lemnog spoja, potrebno je spriječiti lažno lemljenje. Virtualno zavarivanje se odnosi na situaciju u kojoj lem ne formira legiranu strukturu s površinom zavarenog predmeta, već jednostavno prianja na površinu zavarenog metala. Prilikom zavarivanja, ako samo dio čini leguru, a ostatak ne, ova vrsta lemnog spoja također može kratkotrajno proći kroz struju, a teško je otkriti probleme s instrumentima. Ali s vremenom, površina bez formiranja legure će se oksidirati i u ovom trenutku će doći do pojave povremenog uključivanja i isključivanja, što će neizbježno uzrokovati probleme s kvalitetom proizvoda.
Ukratko, visokokvalitetni lemni spojevi trebaju biti svijetli i glatki; Sloj lemljenja je ujednačen, tanak i vlažan, s odgovarajućim omjerom prema veličini lemnog jastučića, a kontura spoja je slabo vidljiva; Dovoljan lem, razbacan u obliku suknje; Nema pukotina, rupica ili ostataka lema. Izgled tipičnog lemnog spoja prikazan je na slici 8, gdje je visina oblika "suknje" otprilike 1 do 1,2 puta veća od radijusa lemnog jastučića.
