Nedavno sam primijetio da se mnogi ljudi pitaju zašto se kolofonijum dodaje u lem. Ovdje dajem grubi rezime. Najrasprostranjeniji fluks je kolofonij, koji je neutralan. Nanesite kolofonij na površinu bakrene folije ako je štampana ploča potpuno nova prije lemljenja. Direktno lemljenje je moguće ako je ploča već izrađena. Upotreba kolofonija se zapravo oslanja na individualno ponašanje. Nakon lemljenja neke komponente, neki ljudi mogu umočiti vrh lemilice u kolofonij. Kolofonij je također prilično jednostavan za korištenje. Otvorite kutiju za kolofoniju, umočite vrh vrućeg lemilice u nju. Prilikom lemljenja sa čvrstim lemom, morate dodati kolofoniju; kod lemljenja kolofonijskom limenom žicom, kolofonij se može preskočiti.
Funkcija kolofonija kod lemljenja Na temperaturi električnog lemilice, kolofonij će biti blago kiseli, što će moći ukloniti oksidni sloj sa površine zavarivanja i omogućiti da lem prodre u nju. Danas, glavna elektronska industrija koristi lem sa smolom u središtu. Žica za lemljenje će raditi direktno na električnom lemilu sve dok je uronjena. Uopšteno govoreći, postoje tri kategorije tipova fluksa: organski, neorganski i smola. Tipično, smolni fluks se dobija od prirodne, nekorozivne supstance zvane sekreti drveća. Budući da kolofonij služi kao primjer ove vrste fluksa, poznat je i kao kolofonijski fluks. Tok se može podijeliti na meki fluks i tvrdi fluks u skladu sa lemom jer se obično koristi zajedno sa lemom. Za sklapanje i održavanje elektronskih proizvoda često se koriste meki tokovi kao što su kolofonijum, mešavina kolofonija, pasta za lemljenje i hlorovodonična kiselina. Osim toga, treba ih odabrati u skladu sa različitim obradacima i okolnostima zavarivanja. Kada se koristi fluks, važno je nanijeti pravu količinu u skladu s veličinom područja i stanjem površine zavarene komponente. Na kvalitet zavarivanja će uticati premalo korištenje. Ako ga ima previše, ostatak fluksa će oštetiti dijelove ili pogoršati izolacijsku učinkovitost ploče.
