5-korak metoda za ispravno lemljenje električnim lemilom
1. Jedna ogrebotina
Struganje znači čišćenje površine metala koji se zavariva prije zavarivanja. Možete koristiti nož, otpadnu čeličnu oštricu pile itd. da biste ostrugali (ili ga izbrusili finim brusnim papirom, ili ga izbrisali grubom gumicom) oksidni sloj, uljnu mrlju ili izolacijsku boju na površini zavarivanja. dok se nova metalna površina ne otkrije. Samoproizvedena štampana ploča također treba pažljivo polirati stranu bakrene folije finim brusnim papirom ili vodenim brusnim papirom prije lemljenja. "Streganje" je ključni korak za osiguranje kvaliteta zavarivanja, ali ga početnici često zanemaruju. Ako struganje nije na mjestu, kalajisanje i zavarivanje neće biti dobri. Treba napomenuti da su neki komponentni vodovi presvučeni srebrom, zlatom ili kalajisani. Sve dok nisu oksidirani ili oguljeni, nema potrebe za struganjem. Ako na površini ima prljavštine, može se obrisati grubom gumicom. Odabir grube gumice najbolje funkcionira s velikom gumom za crtanje. Neke pozlaćene kristalne triodne igle, itd., biće teško obložiti kalajem nakon što se premaz sastruže. Bez obzira na to kakvo je "struganje" usvojeno, potrebno je obratiti pažnju na konstantnu rotaciju iglica komponenti kako biste očistili sve oko klinova.
2. Drugo polaganje
Plating je emajliranje dijelova koji se lemljuju. Nakon "struganja" pinova komponenti, žičanih glava i drugih dijelova za lemljenje, potrebno je odmah nanijeti odgovarajuću količinu fluksa, a tanak sloj kalaja obložiti električnim lemilom kako bi se spriječilo ponovno oksidiranje površine i poboljšala kvaliteta. lemljivost komponenti. sex. Platirani sloj lemljenja mora biti tanak i ujednačen, tako da količina kalaja na vrhu lemilice ne smije biti prevelika svaki put. Za komponente kao što su kristalne diode i tranzistori koji se boje topline, morate koristiti pincetu ili kliješta za iglice da stegnete korijen olovne igle kako biste pomogli raspršivanju topline, a zatim ga pokositi. Kalajrenje komponenti je važan korak u procesu za sprječavanje skrivenih opasnosti kao što su lažno lemljenje i lažno lemljenje u tehnologiji lemljenja, i ne smije biti aljkavo.
3. Tri testa
Test je provjera komponenti koje su kalajisane kako bi se utvrdilo da li se komponente opekotine, deformacije, zavarivanje u preklopu (kratki spoj) itd. pod visokom temperaturom električnog lemilice. Za komponente kao što su kondenzatori, tranzistori i integrirana kola, multimetar treba koristiti da se provjeri je li njihov kvalitet pouzdan, a komponente za koje se utvrdi da su nepouzdanog kvaliteta ili su oštećene ne smiju se ponovo koristiti.
4. Četiri zavarivanja
Lemljenje je lemljenje "test" kvalifikovanih komponenti na štampanu ploču ili na naznačeni položaj prema potrebi. Prilikom lemljenja morate savladati temperaturu i vrijeme lemljenja električnog lemilice. Ako je temperatura preniska, a vrijeme prekratko, zalemljena limena površina će imati repove poput neravnina, površina nije glatka, pa čak i ostatke graha. Nakon što sve ispari, između lema i metala ostaje određena količina fluksa. Nakon hlađenja, lem i metalna površina su zalijepljeni fluksom (kolofonijom) i mogu se rastaviti uz malu silu. Ovo je takozvano lažno lemljenje.
Nadalje, kada je temperatura električnog lemilice preniska, ona je željna lemljenja, a lim na lemnom spoju se vrlo sporo topi. Oštećene su komponente (kao što je topljenje plastičnog pakovanja kondenzatora, promena otpora otpornika usled toplote itd.), posebno tranzistori, koji će se oštetiti kada se jezgro zagreje iznad 100 stepeni. Suprotno tome, ako je temperatura lemilice previsoka i vrijeme lemljenja je duže, površina lemljenja će se oksidirati, tok lemljenja će se širiti, a spojevi za lemljenje neće pojesti dovoljno kalaja. Samo mala količina lema će spojiti izvode komponenti na metalnu površinu, a otpor kontakta će biti vrlo nizak. Ako je velika, bit će isključena čim se povuče. Ovo je takozvano virtuelno lemljenje. Da li je temperatura električnog lemilice prikladna može se procijeniti iskustvom prema dužini vremena kalajisanja glave lemilice i količini lema pričvršćenog na glavu. Dužina vremena zavarivanja treba da obezbedi da su lemni spojevi glatki i svetli, uglavnom 2 do 3s, a nešto veći lemni spojevi ne bi trebalo da prelaze 5s. Tranzistori za zavarivanje i drugi ranjivi dijelovi su i dalje isti kao kod kalajisanja, koristite pincete, kliješta za igle, itd. da stegnete korijen igle kako biste pomogli rasipanje topline.
Osim toga, količina lema bi trebala biti odgovarajuća. Nemojte koristiti veliku masu lema za lijepljenje lemnog spoja. Obris olovne žice može se nejasno razlikovati od limene površine lemnog spoja, a vulkanski oblik gledan sa strane lemnog spoja je kvalificirani spoj za lemljenje. tačka. Kada lemite ručnim lemilom, nemojte koristiti vrh lemilice da trljate površinu lemljenja naprijed-nazad ili je jako dodirujete. U stvari, sve dok je kontaktna površina između kalajisanog dela ikone vrha lemilice i površine lemljenja povećana, toplota se može efikasno preneti sa vrha lemilice na lemni spoj. dio. Treba napomenuti da nakon završenog lemljenja i uklanjanja lemilice pričekajte da se lem na lemnom spoju potpuno očvrsne (4 do 5 sekundi), a zatim olabavite pincetu ili ruke koje fiksiraju komponentu, inače olovo može izaći žica zavarenog dijela ili površina lemnog spoja. To je kao ostatak tofua. Nakon zavarivanja, ako otkrijete da je zadnji dio lemnog spoja izvučen, upotrijebite vrh električnog lemilice da umočite kolofonij, a zatim popravite zavarivanje kako biste ga uklonili.
Ako ima ivica i uglova šljake, to znači da je vrijeme zavarivanja predugo, te je potrebno ukloniti ostatke i ponovno zavariti. Komponente na štampanoj ploči treba da budu okačene i zatim zalemljene. Trebao bi postojati razmak od 2 do 4 mm između tijela komponente i površine ploče i ne smije biti blizu površine ploče. Tranzistor bi trebao biti veći. Za veće komponente, nakon umetanja u rupu na ploči, olovna žica se može saviti za 90 stepeni duž pravca trake bakarne folije kola, ostavljajući dužinu od 2 mm i izravnati prije zavarivanja kako bi se povećala čvrstoća. Prilikom zavarivanja uređaja visoke ulazne impedancije kao što su integrirani krugovi, ako se ne može jamčiti pouzdana veza između školjke električnog lemilice i uzemljenja, možete koristiti preostalu toplinu za zavarivanje nakon što isključite električni utikač za lemljenje. Prilikom lemljenja štampanih ploča moguće je i prvo ubaciti otpornike, a nakon zavarivanja tačka-po-tačku kliještima ili škarama za nokte odrezati višak dužine vodova, a zatim zalemiti veće komponente kao što su kondenzatori i konačno ih zalemiti. Toplotno otporni i ranjivi tranzistori, integrirana kola itd.
5. Pet čekova
Pregledom se provjerava kvalitet zavarivanja zavarenog kruga. U lemnim spojevima ne bi trebalo biti lažnog zavarivanja, virtuelnog zavarivanja, otvorenog kruga i kratkog spoja, posebno da li su pinovi polarnih komponenti kao što su elektrolitski kondenzatori i tranzistori pravilno zavareni. Kvalitet zavarivanja može se suditi po boji i sjaju lemnih spojeva, stepenu difuzije i količini lema. Dobro zavarivanje, lemni spojevi imaju jedinstven svijetli bijeli sjaj, što se može vidjeti na prvi pogled na osnovu iskustva; ako su boja i sjaj lema zamrljani ili je površina neravna, to ukazuje na loše zavarivanje.
Prekomjerno nakupljanje lema ne samo da ne postiže očekivanu svrhu povećanja mehaničke čvrstoće, već stvara i rizik od virtualnog lemljenja i sudara sa obližnjim lemnim spojevima (kratki spoj). Slučaj je da je količina lema nedovoljna. U tom slučaju nije lako uočiti bilo kakve nedostatke u početnoj fazi zavarivanja, ali nakon nekog vremena može otpasti zbog vibracija ili podrhtavanja. Za problematične loše lemne spojeve, potrebno je poduzeti mjere popravke zavarivanja kako bi kvalitet zavarivanja bio zadovoljavajući.
