Uvod u ključne tačke tehnologije zavarivanja električnih lemilica

Sep 04, 2023

Ostavi poruku

Upoznavanje s ključnim točkama tehnologije zavarivanja električnog lemljenja

 

1. Izbor električnog lemilice

Snaga električnog lemilice treba odrediti veličinom lemnog spoja. Što je veća površina lemnog spoja, to je veća brzina disipacije topline lemnog spoja, pa bi odabrano električno lemilo trebalo da ima i veću snagu. Snaga običnog električnog lemilice je 20W, 25W, 30W, 35W, 50W itd. Prikladnije je odabrati snagu od oko 30W tokom procesa proizvodnje.


Nakon duže upotrebe, na glavi električnog lemilice formira se sloj oksida, što otežava konzumiranje kalaja. U ovom trenutku, sloj oksida se može ukloniti turpijom. Nakon što se lemilica uključi, kolofonij se može umetnuti kada je glava malo vruća, a može se staviti lim za lemljenje kako bi se nastavila upotreba. Novokupljene električne lemilice također moraju biti kalajisane prije upotrebe.


2. Lem i fluks

Odaberite žicu za lemljenje niske tačke topljenja i nekorozivni fluks, kao što je kolofonij. Industrijski lem i korozivno kiselo ulje za lem ne treba koristiti. Najbolje je koristiti žicu za lemljenje koja sadrži kolofonij, što je vrlo zgodno za korištenje.

3. Metoda zavarivanja

Komponente moraju biti očišćene i konzervisane, a elektronske komponente moraju se čuvati na vazduhu. Zbog oksidacije, sloj oksidnog filma je pričvršćen na igle komponenti, kao i druga prljavština. Prije zavarivanja, malim nožem se može sastrugati oksidni film i odmah nanijeti sloj lima za lemljenje (poznatog kao kalajna obloga) prije zavarivanja. Nakon gore navedenog tretmana, komponente se lako čvrsto lemljuju i nisu sklone lažnom lemljenju.


(1) Temperatura zavarivanja i vrijeme zavarivanja

Prilikom zavarivanja, temperatura električnog lemilice treba da bude viša od temperature lemilice, ali ne bi trebalo da bude previsoka, najbolje kada vrh lemilice dođe u kontakt sa smolom i samo dimi. Ako je vrijeme zavarivanja prekratko, temperatura lemnog spoja je preniska, topljenje lemnog spoja nije dovoljno, a spoj za lemljenje je hrapav, što može lako uzrokovati lažno lemljenje. Suprotno tome, ako je vrijeme zavarivanja predugo, lem može lako teći i uzrokovati pregrijavanje i oštećenje komponenti.


(2) Broj lima primijenjenog na mjesta zavarivanja

Količina lema na mjestu zavarivanja ne smije biti premala, jer je premala i zavarivanje nije čvrsto, a mehanička čvrstoća je također suviše slaba. A previše može lako uzrokovati mnogo izgleda i unutrašnjeg prekida veze. Lem bi trebao samo uroniti sve pinove komponenti na mjesto lemljenja, sa vidljivim obrisom.


(3) Obratite pažnju na položaj lemilice i tačaka zavarivanja

Kada zavarivaju početnici, obično pomiču električni lemilicu naprijed-nazad ili ga snažno stisnu na mjestu zavarivanja, što je pogrešna metoda. Ispravna metoda je korištenje površine električnog lemilice presvučene kalajem za kontakt sa točkom zavarivanja, koja ima veliku površinu prijenosa topline i veliku brzinu zavarivanja.


4. Pregled nakon zavarivanja

Nakon završenog zavarivanja, potrebno je provjeriti ima li curenja lema, neispravnog lemljenja i kratkih spojeva komponenti uzrokovanih tečenjem lema. Lažno lemljenje je teško otkriti, tako da se pinceta može koristiti za stezanje pinova komponenti i lagano njihovo povlačenje. Ako se otkrije podrhtavanje, potrebno je odmah izvršiti popravno zavarivanje.

 

Solder Rework Station -

Pošaljite upit