Vješto koristite termometar kako biste na vrijeme otklonili skrivene opasnosti
Infracrveni termometar je vrlo osjetljiv na temperaturu, sa visokom koncentracijom, raspon mjerenja temperature može se kontrolisati u rasponu od 3 mm u prečniku, a udaljenost mjerenja temperature može doseći više od 10 metara. Temperatura i njene promjene, kako bi se dijagnosticirali problemi opreme, te pružila pouzdana garancija za sprječavanje skrivenih opasnosti od havarija opreme. Na osnovu prakse na licu mjesta, tehničari i radni tehničari Shengli Oilfield Gudong Oil Production Plant uspješno su ga koristili za pronalaženje mjesta curenja cevovoda i pronalaženje abnormalnosti u električnoj opremi, što je donijelo mnoge pogodnosti u proces razvoja naftnog polja i upravljanje opremom, i znatno smanjio opterećenje. , smanjujući poteškoće u upravljanju.
Provjerite ima li curenja uz pola napora
Dugo vremena je cjevovod s jednom bušotinom za ubrizgavanje polimera često bio probušen, curio i perforiran. Neke tačke uboda su na dubini od 30-100 cm ispod cementnog poda unutar i izvan zgrade stanice za injektiranje polimera. Da bi se popravilo mjesto uboda, prvo je potrebno pronaći mjesto uboda.
Inspirirani temperaturnom osjetljivošću infracrvenih termometara, tehničari Trećeg rudarskog centra Gudong vješto su koristili termometre da brzo i precizno pronađu mjesta uboda cjevovoda ispod cementnog poda unutar i izvan stanice, postižući dvostruko veći rezultat uz upola manje truda.
U normalnim okolnostima, ono što se transportuje do izvora u cevovodu injekcione bušotine polimera je mešavina polimerne matične tečnosti i kanalizacije, a temperatura je oko 40 stepeni. Zbog različitog stepena zbijenosti i gustine podzemnog cementa i podzemnih slojeva tla, veličina pora je također različita. Mješoviti rastvor sa tačke curenja migrira duž tačke sa najvećom poroznošću, okreće se i produžava, a može se prenositi na maksimalnu dužinu veću od 10 metara. Zatim prelijte sa najslabije tačke, tačke prelivanja. Tokom prenosa smeše temperatura se postepeno smanjuje, odnosno tačka prelivanja ima najnižu temperaturu, dok tačka uboda ima najvišu temperaturu.
Stoga, kada zapravo tražite curenje, sve dok držite termometar i pomičete termometar duž putanje povećanja temperature od tačke prelivanja, kako se približavate tački curenja, temperatura koju termometar prikazuje postepeno će se povećavati dok ne dostigne najviša temperatura. Pronađite najvišu temperaturnu tačku i pronađite tačku punkcije. Višestruki testovi za pronalaženje curenja dokazali su da korištenje termometra za pronalaženje mjesta uboda štedi vrijeme i trud, a tačnost je 100 posto. Ova metoda može značajno smanjiti obim razbijanja cementnog tla, smanjiti radni intenzitet i vrijeme zastoja bušotine za ubrizgavanje polimera i poboljšati radnu efikasnost.
Od 2009. godine, gornji prijedlozi se koriste za pronalaženje curenja za 15 bušotina, sa stopom uspješnosti od 100 posto, skraćujući vrijeme obrade cjevovoda u prosjeku za 6 sati po bušotini, povećavajući volumen ubrizgavanja polimernog rastvora za 680 kubnih metara i smanjenje vremena gašenja radi ubrizgavanja polimera.
Uklonite skrivene opasnosti "prevencija toplotnog udara i hlađenje"
Prije nekoliko dana oko 9 sati u prostoriji za injektiranje polimera temperatura je bila čak 30 stepeni. Wang Laiqing, menadžer stanice i radni tehničar stanice za injektiranje broj 8, počeo je jedan po jedan pregledati opremu za ubrizgavanje sa infracrvenim termometrom u ruci. Odjednom je otkrio da je temperatura u kućištu radilice pumpe za ubrizgavanje polimera bila 2 stepena viša nego prethodnog dana. Ako se ova skrivena opasnost ne otkloni na vrijeme, direktno će ugroziti normalan rad pumpe za ubrizgavanje polimera. Stoga je odmah krenuo da sazna zašto. Analizirajući da se radna frekvencija opreme nije promijenila i provjeravajući da se struja motora nije promijenila u odnosu na prošlost, isključen je mogući porast temperature uzrokovan povećanjem opterećenja opreme, pa je potražio zapisnik o dodavanju maziva. ulje i pitao o situaciji sa dodavanjem ulja za podmazivanje u to vrijeme. Ispostavilo se da je oznaka dodanog ulja za podmazivanje pogrešna. Zamjenom ulja za podmazivanje na vrijeme je otklonjena skrivena opasnost od nezgode.
Sada, zbog smanjenja zapremine injektiranja matične tečnosti u bušotini za ubrizgavanje polimera, radna frekvencija pumpe za ubrizgavanje polimera je niska, a neke pumpe rade na frekvenciji od oko 18 Hz, što uzrokuje zagrijavanje motora i da temperatura ulja za podmazivanje u kućištu radilice bude visoka. Temperatura pojedinih kućišta motora je blizu 60 stepeni, a temperatura ulja za podmazivanje u kućištu radilice je takođe iznad 50 stepeni, što nosi velike skrivene opasnosti za dugotrajan pouzdan rad opreme. Zbog toga radnici termometrima svakodnevno intenzivno provjeravaju temperaturu kućišta motora, ležajeva i raznih dijelova kartera polimerne pumpe za ubrizgavanje, prave evidencije i obavljaju sljedeće poslove „prevencije i hlađenja toplotnih udara“ opreme u vrijeme.
Jedan je otvaranje vrata i prozora pumpne prostorije kako bi se ubrzala konvekcija zraka u pumpnoj prostoriji i spriječilo da porast temperature motora i kućišta radilice bude previsok. Drugi je poduzimanje mjera za uklanjanje ventila kako bi se povećala brzina pumpe i smanjio rad motora pri malim brzinama. Treće je istražiti razuman nivo punjenja ulja za podmazivanje. Kada se ustanovi da je temperatura ulja za podmazivanje u kućištu radilice previsoka, dodajte ulje za podmazivanje u pumpu koja radi na niskoj frekvenciji kako biste povećali nivo tekućine i spriječili previsok porast temperature.
