Kakav je proces proizvodnje vrha lemilice od električnog lemilice?
1. Ispravljanje: Gotovi bakar je generalno velika rolna, koju treba rastegnuti da bi se ispravila. Ispravljanje je početak proizvodnje vrhova lemilice. Ravnanje mora biti vrlo ravno, inače će to uticati na kvalitet proizvoda.
2. Rezanje: izrezati na različite dužine prema različitim vrstama proizvoda.
3. Okretanje glave: Preciznost tokara određuje izgled vrha lemilice. Pored opštih industrijskih standarda, fabrika takođe prihvata prilagođavanje uzoraka kupaca i može naručiti proizvode sa crtežima.
4. Poliranje i odmašćivanje: mašina za vibraciono poliranje polira i uklanja neravnine na glavi za okretanje.
5. Pokrivanje gvožđa: Ključ za kvalitet vrha lemilice je takođe osnovna tehnologija svih vrhova lemilice. Kako bi se poboljšao kvalitet vrha lemilice, umjesto čistog gvožđa, sve legure gvožđa su galvanizovane. Odnos aditiva u procesu galvanizacije također će odrediti kvalitet vrha lemilice.
6. Ispravka: Materijal nakon gvožđa je sklon deformacijama i potrebno ga je korigovati na potrebnu veličinu.
7. Poliranje: pripremite površinu za galvanizaciju.
8. Kalajs: Prethodno kalajisanje je priprema za upotrebu vrha lemilice.
9. Površinska galvanizacija: Općenito, postoje bijele hromirane (prikazano kao srebrnobijele), niklovane (prikazano kao svijetla boja) i crne hromirane (prikazano kao crne). Bez obzira kakav je izgled, hrom je neodvojiv, a njegova funkcija je da spriječi penjanje kalaja.
Odaberite princip snage električnog lemilice
1. Kada zavarite integrirana kola, tranzistore i druge komponente koje su osjetljive na toplinu, razmislite o korištenju 20W unutrašnjeg grijanja ili 25W vanjskog grijača električnog lemilice.
2. Prilikom zavarivanja debljih žica i koaksijalnih kablova, razmislite o upotrebi unutrašnjeg grijača od 50 W ili električnog lemilice za vanjsko grijanje od 45-75 W.
3. Prilikom lemljenja većih komponenti, kao što su metalni jastučići za uzemljenje kućišta, treba odabrati električni lemilicu snage 100W ili više.
rezimirati:
Što je veći vrh lemilice, veći je toplinski kapacitet. Prilikom kontinuiranog lemljenja, što je veći vrh lemilice, to će pad temperature biti manji.
Toplotni kapacitet velikog vrha lemilice je visok, a tokom lemljenja se može koristiti niža temperatura, tako da vrh lemilice nije lako oksidirati, a životni vek vrha lemilice se može produžiti.
Vrh lemilice sa kontaktnom površinom između vrha lemilice i spoja za lemljenje, velika kontaktna površina može da proizvede efikasan prenos toplote, a veličina vrha lemilice zasniva se na tome da ne utiče na susedne komponente. Efikasnost lemljenja može se poboljšati odabirom geometrije koja omogućava dovoljan kontakt sa lemnim spojem.
Oblik vrha lemilice je raznolik. Točke odabira su: uvijek držati određenu količinu lema, brzo i efikasno topiti lem na spoju, ne proizvoditi lažno lemljenje, kalajisanje, viseći lim, bez ivica u lemnim spojevima i ne spaljivati ploču i komponente.
